沉井清淤

沉井清淤

沉井清淤

原因分析

(1)沉井自重不够，无法克服周围井壁与土体的摩擦力和叶片根部土体的正阻力。

(2)井壁表面粗糙、高且不平整，与土的摩擦力增大。

(3)刃脚方向切削深度不够，前阻力过大。

(4)遇到巨石或大石块等障碍物时，将沉井部分搁置，或用碎石压实刃脚。

(5)在摩擦阻力大的土层中，不采取减阻措施，或减阻措施被破坏，侧摩阻力增大。

(6)在软粘性土中下沉时，中间停止下沉时间过长，侧压力增大，使下沉变慢或停止下沉。

预防措施

(1)沉井应严格按照设计要求和工艺标准施工，尺寸准确，表面平整。

(2)使沉井有足够的下沉自重，下沉前分阶段计算下沉系数x(x值应控制在不小于1.10 ~ 1.25)，或增加刃脚上部间隙。

(3)在软粘性土层中，下沉系数小的开敞式沉箱，应采用连续挖沉，中间停止时间不宜过长。

(4)在井壁上埋设注水管，在缓慢下沉或停止下沉时，进行注水，减少井壁与土层的摩擦。

(5)在井壁周围的空隙中填充触变泥浆(膨润土20%，烧碱5%，水75%)或黄泥，以减少摩擦，加强管理，防止泥浆流失

(3)模板接缝和拼缝应严密。如果有缝隙，应使用油毡条、塑料条、纤维板或油灰来防止漏浆。

(4)模板必须支撑牢固，支架应有足够的刚度；如果支撑在软土地基上，应进行加固，并采取排水措施，防止浸水。

(5)混凝土应分层均匀浇筑，并严格防止过度下料、漏振和过振。应振动每层混凝土，直到气泡消除。

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